Организация службы эксплуатации

"Правильная организация технического обслуживания оборудования на животноводческих фермах возможна только при наличии соответствующих планов.

На животноводческих фермах оборудование для раздачи кормов и удаления навоза эксплуатируется круглый год, что требует регулярного круглогодового планового технического обслуживания. Календарные планы технического обслуживания составляют по месяцам и кварталам. На их основе подсчитывают годовой объем работ, организуют работу передвижных мастерских и бригад по техническому обслуживанию, выявляют потребность в запасных частях, обменных узлах и материалах.

Техническое обслуживание машин и оборудования животноводческих ферм осуществляется специальными бригадами мастеров-наладчиков, созданными внутри хозяйства, или бригадами станций технического обслуживания районных отделений "Сельхозтехники" по договорам с хозяйствами. Наиболее рациональной формой технического обслуживания является вторая. Она становится основной по мере создания станций технического обслуживания и линейных монтажных участков в системе районных объединений "Сельхозтехники".

Основное техническое средство обслуживания - автопередвижная мастерская, которая в зависимости от расстояния между фермами и степени механизации производственных процессов на них может обслужить 5-6 производственных помещений. Бригада укомплектовывается постоянными рабочими. Для машин типа МТО-Ж рекомендуется 4 человека: слесарь-шофер, слесарь-электрик и два слесаря-механика, для МТО-Ж-51/63-5 человек. Бригада автопередвижной мастерской имеет график обслуживания ферм и маршрутные карты, в которых предусмотрены наиболее короткие ежедневные маршруты во избежание непроизводительных потерь времени при переезде с одного объекта на другой.

На животноводческих фермах технические обслуживания должны проводиться не за каждым агрегатом в отдельности, а за комплектом или частью комплекта машин, установленных в помещениях. Поэтому необходима одинаковая или кратная периодичность обслуживания для всех машин комплекта.

Согласно схеме на рис. 44 разовое техническое обслуживание данного комплекта машин будет иметь два варианта: I - техническое обслуживание проводить за всеми агрегатами; II - за всеми агрегатами, кроме насоса 4НФ. Варианты отличаются затратами труда, вследствие чего календарное планирование работы автопередвижных мастерских должно учитывать трудоемкость разовых технических обслуживаний.

Рис. 44. Схема технического обслуживания в коровнике с I группой механизации

Исходными данными для планирования технического обслуживания являются: 1) количество животноводческих помещений по видам животных (свинарники, коровники, кормоцеха); 2) наличие в каждом помещении работающих машин; 3) периодичность и трудоемкость технических обслуживаний за каждой машиной; 4) количество часов и месяцев работы машин в году; 5) карта района с указанием объектов обслуживания.

Определение необходимого числа передвижных мастерских и составление графиков обслуживания животноводческих помещений осуществляются по методике, основные положения которой сводятся к следующему:

1. Определяют по классификационной таблице группу механизации, к которой относится данное животноводческое помещение.

2. Составляют схемы периодичности технических обслуживании за агрегатами, установленными в животноводческих помещениях с различной группой .механизации, и намечают варианты разовых технических обслуживаний.

3. Определяют трудоемкости вариантов разового технического обслуживания животноводческих помещений.

4. Определяют годовую трудоемкость технического обслуживания одного животноводческого помещения.

5. Рассчитывают трудоемкость технического обслуживания животноводческих ферм для совхоза или отделения "Сельхозтехники".

6. Вычисляют количество бригад или передвижных мастерских типа МТО-Ж-51/63 для технического обслуживания животноводческих ферм.

7. Определяют количество бригадо-смен на проведение технического обслуживания животноводческого оборудования.

8. Вычерчивают графики технического обслуживания ферм отделением "Сельхозтехники" (совхозом, колхозом) и каждой передвижной мастерской.

9. Составляют маршрутные карты для каждой передвижной мастерской с учетом расстояний между фермами, состояния дороги и других местных условий.

Технический надзор за состоянием и использованием механизации на животноводческих фермах колхозов и совхозов возложен на областные управления сельского хозяйства и совхозно-колхозные производственные объединения, которые имеют штатных государственных технических инспекторов.

На крупных промышленных комплексах наиболее остро встает вопрос обеспечения высокой эксплуатационной надежности техники, где технология производства в сочетании с зоотехническими требованиями предъявляет жесткие требования к ритму использования машин во времени, что позволяет выделить для технического обслуживания и ремонта оборудования ограниченное время.

Надежность и эффективность использования средств механизации технологических процессов во многом зависит от четкой организации инженерно-технической службы. Нарушение правил эксплуатации оборудования снижает сроки службы машин, ежегодные затраты на содержание и ремонт достигают 40% их балансовой стоимости. Опыт передовых хозяйств показывает, что высокопроизводительное использование оборудования комплексов возможно только при внедрении планово-предупредительной системы технического обслуживания.

Важным условием высокой производительности оборудования и эффективности его технического обслуживания является своевременное выполнение операций, предусмотренных правилами и технологией работ по техническому обслуживанию, которые разработаны на основе соответствующей технической документации, журналов учета работ по техническому обслуживанию, текущему и аварийному ремонтам оборудования и материалов обобщения двухлетнего опыта технической эксплуатации машин и оборудования на свинокомплексе "Кузнецовский".

Для повышения эффективности службы технической эксплуатации машин и оборудования на комплексе необходимо иметь четкое разделение обязанностей между операторами по обслуживанию технологических линий и слесарями по техническому обслуживанию.

Опыт технической эксплуатации оборудования на свинокомплексе "Кузнецовский" определил примерно следующую структуру службы технического обслуживания (табл. 16).

Таблица 16. Структура службы технического обслуживания на свинокомплексе 'Кузнецовский'

Операторы комплекса прежде всего отвечают за правильную эксплуатацию, комплектность, техническое состояние и сохранность закрепленных за ними машин и оборудования. Они должны выполнять соответствующие технологические операции по обслуживанию животных и наиболее простые операции ежедневного (ежесменного) технического обслуживания (очистка, заправка и т. д.).

Слесари выполняют в полном объеме все операции ежедневного технического обслуживания - монтажные, регулировочные и ремонтные работы; следят за работоспособностью техники; устраняют обнаруженные в процессе эксплуатации неисправности. Они также принимают непосредственное участие в проведении периодического технического обслуживания и эксплуатационного ремонта оборудования, закрепленного за ними, и следят за соблюдением травил эксплуатации машин и оборудования производственным персоналом (операторами), за своевременностью и качеством выполнения технологических операций по обслуживанию оборудования этим персоналом.

Материально-технической базой для производства работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования животноводческого комплекса служат: на участках - посты, а на комплексе - пункт технического обслуживания (ПТО). Посты оснащают оборудованием и инструментами для выполнения ежесменного технического обслуживания. Пункт технического обслуживания размещают в специальном помещении, соблюдая зоотехнические, санитарные и другие правила охраны труда и противопожарной безопасности. Пункт укомплектовывают набором оборудования, приспособлениями, инструментом, ремонтными и смазочными материалами для проведения следующих работ:

1) технического обслуживания и текущего ремонта технологического оборудования комплекса;

2) технических осмотров машин и оборудования;

3) технического обслуживания и текущего ремонта контроль-но-измерительных приборов и средств автоматики (КИП и А);

4) технического обслуживания и текущего ремонта электрооборудования комплекса;

5) технического обслуживания и текущего ремонта передвижного общефермского оборудования;

6) обучения работников комплекса передовым приемам и методам эксплуатации оборудования, техническому обслуживанию и текущему ремонту его.

Постоянная техническая готовность машин и оборудования к работе и его исправность обеспечиваются при выполнении всех этапов планово-предупредительной системы.

Обкатке и настройке подвергают вновь смонтированные и прошедшие ремонт машины и оборудование, а проверке и настройке - только действующие.

Обкатка и настройка вновь вводимых в эксплуатацию машин и оборудования, включая КИП и автоматику, производится во время пуско-наладочных работ подразделениями организаций, выполняющих эти работы. Действующее оборудование, как правило, проверяют и настраивают звенья слесарей самих хозяйств или мастеров-наладчиков районных объединений "Сельхозтехники".

Ежесменное техническое обслуживание выполняют операторы и слесари комплекса. Периодические осмотры проводятся комиссией, назначаемой приказом руководителя комплекса (хозяйства) и возглавляемой руководителем инженерной службы. В состав комиссии входят: старший инженер по механизации трудоемких процессов и техническому обслуживанию оборудования, начальник соответствующего цеха (участка), заведующий пунктом технического обслуживания комплекса и мастер-наладчик. По результатам работы комиссия представляет акт технического осмотра машин и оборудования, который является документом, свидетельствующим о возможности дальнейшей эксплуатации.

На основании материалов технического осмотра определяют сроки и объемы ремонта машин и оборудования.

Хранение машин и оборудования на комплексах организуется в соответствии с правилами хранения тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин в колхозах и совхозах (ГОСТ 7751 - 71).

Инженерно-техническую службу на комплексе возглавляет главный инженер. Непосредственно всеми работами по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования руководит старший инженер по механизации трудоемких процессов и техническому обслуживанию оборудования, а электротехнического, КИП и автоматики - заместитель начальника инженерной службы - главного инженера - главный энергетик.

Все указания данных лиц по эксплуатации и техническому обслуживанию являются обязательными для операторов, слесарей и других специалистов по техническому обслуживанию комплекса. Отменить их может только главный инженер комплекса.

Основным плановым документом по техническому обслуживанию является годовой график. Численный состав слесарей (электриков) определяется исходя из общей годовой трудоемкости:

где T_r - общая годовая трудоемкость (чел.-ч/год);

T - годовая загрузка одного слесаря (T=1855 ч).

Оплата труда рабочих, занятых техническим обслуживанием и ремонтом машин и оборудования комплекса, производится в соответствии с Положением об оплате труда работников государственных комплексов по производству продуктов животноводства на промышленной основе.