НОВОСТИ    БИБЛИОТЕКА    ФОТОГАЛЕРЕЯ    ССЫЛКИ    КАРТА ПРОЕКТОВ    О САЙТЕ


предыдущая главасодержаниеследующая глава

§ 37. Ежемесячное техническое обслуживание

При ежемесячном обслуживании основное внимание уделяют сосковой резине. Обладая значительной упругостью, сосковая резина периодически сжимает сосок, вызывая отток крови из соска и восстанавливая нормальное кровообращение в вымени. Резина защищает сосок от действия вакуума, оставляя под вакуумом лишь кончик его - сфинктер. Под действием больших нагрузок и света сосковая резина теряет упругие свойства и прочность. Впитывая в себя молочный жир, резина разбухает, становится жесткой и менее эластичной, вытягивается, деформируется (рис. 69) и плохо защищает сосок от действия вакуума.

Рис. 69. Сосковая резина: другие резиновые детали в а - новая, б - изношенная
Рис. 69. Сосковая резина: другие резиновые детали в а - новая, б - изношенная

Отработавшую сосковую резину кипятят в 1%-ном растворе каустической соды, промывают в горячей воде, ставят на отдых или вымачивают (без кипячения) в 5%- ном растворе каустической соды. После вымачивания ее заливают горячей водой, чистят щетками и ополаскивают. Кипятят и вымачивают сосковую резину в оцинкованной или эмалированной посуде.

У непромытой и необезжиренной сосковой резины износ продолжается и во время отдыха, длящегося 3-4 недели.

Хранят сосковую резину и другие резиновые детали в специальном шкафу в сухом и отапливаемом помещении (рис. 70).

Рис. 70. Шкаф для хранения резиновых деталей аппарата
Рис. 70. Шкаф для хранения резиновых деталей аппарата

Перед тем как поставить отдохнувшую сосковую резину в аппарат, проверяют ее длину (155 мм у аппарата ДА-ЗМ и "Волга" и 160 мм у аппарата "Майга"), в случае необходимости резину подрезают. При установке в аппарат необрезанной резины под вакуумом находится не только сфинктер, но и значительная часть соска, что причиняет коровам боль.

Сосковую резину, выполненную вместе с молочной трубкой, по мере ослабления переставляют на новый буртик. Мембраны пульсатора, коллектора и другие резиновые детали аппарата ставят на отдых через каждую неделю работы.

Хранить сосковую резину и коллектор с доильными стаканами нужно в тени, так как прямые солнечные лучи разрушают резину. Между дойками коллектор подвешивают так, чтобы не перегибались шланги и трубки.

Вакуумный трубопровод доильной установки изготовлен из оцинкованных труб. Во время работы доильной установки в них скапливается конденсат, в который попадает молоко и пыль. В результате проходное отверстие трубопровода уменьшается и нарушается нормальная работа вакуумной системы.

Вакуумный трубопровод рекомендуется мыть содовым раствором. Перед промывкой клапан вакуум-регулятора закрывают, повесив дополнительный груз на стержень вакуум-регулятора. На самый удаленный от насоса доильный кран надевают шланг, а другой конец его опускают в ведро с раствором каустической соды. Раствор благодаря разрежению, создаваемому насосом, засасывается через кран, проходит в вакуумный трубопровод и собирается в вакуум-баллоне. Для улучшения промывки трубопровода шланг периодически вынимают из раствора и впускают в него воздух. При этом содовый раствор вспенивается, и стенки труб хорошо очищаются. Чтобы содовый раствор не попал в вакуумный насос, необходимо своевременно удалять из вакуум-баллона жидкость. Лучше всего, если объем ведра будет в 1,5-2 раза меньше объема вакуум-баллона.

После промывки трубопровода раствором через него пропускают горячую воду и просушивают его воздухом в течение 15 мин, открыв все доильные краны.

При наличии на ферме водопровода с напором воды (0,8 ат и более) вакуумный трубопровод промывают водой в течение 15-20 мин.

Если плотная грязевая пробка не растворяется от каустической соды, разбирают и прочищают соответствующий участок трубопровода. Наличие пробки в вакуумном трубопроводе определяют двумя вакуумметрами, один из которых установлен в начале, а другой - в конце участка. Разница в показаниях этих вакуумметров свидетельствует об уменьшении проходного сечения трубопровода.

Для повышения надежности работы доильных машин и установок, улучшения качества молока техническое обслуживание доильной аппаратуры осуществляется на пунктах и станциях технического обслуживания, созданных при отделениях "Сельхозтехники". Эти пункты и станции оснащены специальным оборудованием (комплект ОР-8728) для технического обслуживания доильных аппаратов и вакуумных насосов. С помощью комплекта ОР-8728 можно выполнять следующие операции технического обслуживания: мойку и дезинфекцию доильных аппаратов, обезжиривание и отдых сосковой резины, комплектование доильных аппаратов одинаковой по жесткости сосковой резиной, проверку и регулировку числа пульсов и соотношение тактов пульсаторов, проверку работы доильных аппаратов, обкатку и проверку работы вакуумных насосов.

Комплект ОР-8728 состоит из вакуумной установки с магистралью, ванны с циркуляционной мойкой для доильных аппаратов и стола, на котором смонтированы механизм для проверки пульсаторов и имитатор вымени. На этом же столе монтируется прибор для комплектования сосковой резины.

Для проверки работы пульсатора доильный аппарат навешивают на имитатор вымени и подключают к работающей вакуумной установке. После регулировки числа пульсов включают электродвигатель лентопротяжного механизма, и на бумажную ленту записывают кривые изменения вакуума в камерах пульсатора. Сравнение записанных кривых с эталонными или анализ кривых дают возможность судить о соотношении тактов пульсатора.

При переводе стада на пастбища, а также при подготовке фермы к зимнему содержанию животных проводят сезонный технический осмотр доильного и молочного оборудования и при необходимости ремонтируют узлы и механизмы доильных установок.

Карта-схема технического обслуживания доильной установки приведена на рис. 71.

Рис. 71. Карта-схема проведения технического обслуживания доильной установки: 1 - электродвигатель, 2 - вакуумный насос, 3	- вакуумный баллон, 4 - вакуум-регулятор, 5 - вакуумный трубопровод, 6 - молокопровод, 7 - доильный аппарат, 8 - охладитель, 9 - центробежный насос, 10 - испаритель холодильной установки, 11 - бак для молока, 12 - центробежный молочный насос, 13 - фреоновая холодильная установка, 14 - бак-смеситель для теплой воды
Рис. 71. Карта-схема проведения технического обслуживания доильной установки: 1 - электродвигатель, 2 - вакуумный насос, 3 - вакуумный баллон, 4 - вакуум-регулятор, 5 - вакуумный трубопровод, 6 - молокопровод, 7 - доильный аппарат, 8 - охладитель, 9 - центробежный насос, 10 - испаритель холодильной установки, 11 - бак для молока, 12 - центробежный молочный насос, 13 - фреоновая холодильная установка, 14 - бак-смеситель для теплой воды

Контрольные вопросы

1. Для чего проводят техническое обслуживание доильной аппаратуры? 2. Зачем нужно ослаблять сосковую резину после доения? 3. Почему число пульсов аппарата должно быть постоянным? 4. Как ухаживать за резиновыми деталями доильного аппарата? 5. Как работает циркуляционная мойка? 6. Какие моюще-дезинфицирующие средства используются для мойки аппаратуры? 7. Зачем нужно промывать и чистить вакуум-провод?

предыдущая главасодержаниеследующая глава











© ANIMALIALIB.RU, 2001-2019
При копировании материалов проекта обязательно ставить активную ссылку на страницу источник:
http://animalialib.ru/ 'Животноводство'

Рейтинг@Mail.ru

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной
1500+ квалифицированных специалистов готовы вам помочь