§ 13. Линейные доильные агрегаты АД-100А и ДАС-2Б

Доильные агрегаты АД-100А и ДАС-2Б предназначены для машинного доения коров в переносные доильные ведра при стойловом содержании.

Агрегат АД-100А укомплектован трехтактными доильными аппаратами "Волга", а агрегат ДАС-2Б - двухтактными доильными аппаратами ДА-2М "Майга". Остальные узлы агрегатов (шкаф для хранения запасных частей, установка для мойки доильных аппаратов, тележки для транспортирования молочных бидонов, вакуумная установка, вакуум-провод) унифицированы.

Для нормальной эксплуатации доильных агрегатов в коровнике должны быть молочная (помещение для первичной обработки молока), моечная, вакуум-насосная, помещение для холодильной машины, кладовая, санузел с душем, комната отдыха.

Вакуумный трубопровод агрегата смонтирован из оцинкованных труб в стойлах коровника, доильные аппараты с ведрами переносят от одной коровы к другой и подключают к кранам вакуум-провода. В самых низких точках его установлены клапаны (рис. 20) для выпуска конденсата.

Рис. 20. Клапан спуска конденсата: 1 - прокладка, 2 - корпус, 3 - клапан

Во время работы молоко из ведер переливают в бидоны и на тележках (рис. 21) перевозят в молочное отделение. Перед эксплуатацией тележки крюк на раме устанавливают так, чтобы было удобно захватить бидон, после чего затягивают гайки.

Рис. 21. Тележка для перевозки бидонов с молоком

В моечном отделении размещены установка для промывки и дезинфекции доильных аппаратов (рис. 22) и шкаф для запасных частей.

Рис. 22. Установка для промывки и дезинфекции доильных аппаратов: 1 - емкость в сборе, 2 - лоток, 3 - опорожнитель, 4 - трубка, 5 - пульсоусилитель, в - вакуумная трубка, 7 - кран, 8 - воронка, 9 - зажим, 10 - длинный шланг, 11 - короткий шланг, 12 - коллекторная труба, 13 - рама, 14 - ванна, 15 - рукав

Для промывки доильные аппараты подвешивают за коллекторы к кронштейну трубы 12, а стаканы опускают в ванну, заполненную моющей жидкостью. Крышки доильных ведер устанавливают на воронки 8 и прижимают дужками, а концы магистральных шлангов подсоединяют к заглушкам, расположенным с нижней стороны воронок. Затем открывают кран 7. Воздух по вакуум-проводу отсасывается через пульсатор и пульсоусилитель 5 попеременно из бачков опорожнителя 3.

Опорожнитель соединен рукавом с коллекторной трубой 12. Пульсатор, перемещая поршень пульсоусилителя в крайние положения, создает в нем то вакуум, то атмосферное давление. Благодаря этому и в бачках опорожнителя поочередно создается то вакуум, то атмосферное давление.

При промывке моющая жидкость засасывается в крышки доильных аппаратов, воронку, коллекторную трубу и поступает в тот бачок опорожнителя, который в данный момент находится под вакуумом.

В это время из второго бачка опорожнителя, находящегося под атмосферным давлением, моющая жидкость выливается в ванну. После перемещения поршня моющая жидкость поступает во второй бачок опорожнителя, а из первого она сливается в ванну. Таким образом происходит непрерывная циркуляционная промывка доильных аппаратов.

Во время промывки аппарата обратный клапан приподнят, вследствие чего пульсатор, коллектор и сосковая резина работают, как при дойке; одновременно промываются и камеры пульсатора.

Техническая характеристика установки приведена в табл. 4.