Гидротранспорт в типовых проектах

Широкое распространение гидравлического транспорта для приготовления, транспортировки и раздачи кормов, удаления, транспортировки и утилизации навоза на эксплуатирующихся животноводческих фермах и комплексах, а также "а комплексах по откорму молодняка крупного рогатого скота позволило применить его и в разработанных в последние годы типовых проектах.

На основании опыта эксплуатации свинокомплексов им. 50-летия СССР Московской и Горьковской областей ГИПРОНИИсельхоз разработал типовые проекты № 802-142 и № 802-143 свиноводческих комплексов по выращиванию и откорму 54 и 108 тыс. свиней в год. В этих типовых проектах так же, как и на эксплуатирующихся свинокомплексах, применяют гидромеханизацию приготовления, транспортировки и раздачи жидких кормов с широким использованием насосных установок, магистральных и распределительных кормопроводов, дозирующей и запорной аппаратуры.

Навоз удаляют по продольным лоткам и поперечным коллекторам путем ежедневного смыва водой из смывных бачков, установленных в начале продольных лотков. При утилизации навоза гидромеханизацию используют на перемешивании и перекачке жидкого навоза и его жидкой и твердой составляющих.

В типовом проекте № 819-98 свиноводческой откормочной фермы на 50 тыс. свиней в год с использованием пищевых отходов, разработанном институтом "Росгипросельхозстрой" на базе эксплуатирующейся свинофабрики в совхозе "Заволжский", гидромеханизацию применяют при приготовлении, транспортировке и раздаче кормов; удалении, транспортировке и утилизации навоза.

В типовых проектах свиноводческих комплексов по выращиванию и откорму 24 (№ 802-147) и 12 тыс. (№ 802-148) голов в год гидромеханизацию используют только при удалении, транспортировке и утилизации навоза.

Навоз по этим проектам удаляется самотечно-смывной системой. В конце продольных каналов в местах их примыкания к поперечному коллектору установлены порожки с винтовыми механизмами.

Навоз смывают чистой водой периодически по мере заиления продольных каналов, а также после завершения цикла производства перед постановкой нового свинопоголовья.

Далее навоз фекальными насосами перекачивают в горизонтальные накопители-отстойники, где он разделяется в гравитационном поле на жидкую и твердую фракции. Жидкую часть используют на земледельческих полях орошения, а твердую вносят в почву.

Чтобы повысить надежность работы самотечно-смывной системы навозоудаления, желательно в типовом проекте № 802-148 все основные производственные здания и сооружения на генплане разместить в один ряд. При этом поперечный коллектор проложить посредине свинарников, в специально выделенном служебном коридоре, а насосную станцию разместить в центре ряда.

В типовом проекте № 802-147 схему генплана не изменяют. В отличие от решения, принятого в типовом проекте, поперечный коллектор прокладывают посредине свинарников откормочного и репродукторного секторов в специально выделенных служебных коридорах с установкой насосных станций в центральной части секторов.

В местах примыкания продольных самотечных каналов к поперечному коллектору устанавливают порожки и шиберы калиточного типа или универсальные резиновые шиберы-порожки.

Между помещениями для содержания животных и служебными коридорами, под которыми проходит поперечный коллектор, в самотечных каналах устанавливают гидрозатворы.

Во всех типах свинарников необходимо пересчитать и откорректировать глубину самотечных каналов в соответствии с методикой инженерного расчета самотечной системы навозоудаления.

С учетом изложенных изменений и дополнений для уменьшения расхода чистой воды самотечные каналы после завершения цикла производства, перед постановкой нового свинопоголовья, можно очищать гидросмывом оборотной технической водой, полученной в цехе утилизации, или жижей, отделенной от навоза в универсальной насосной станции. Для этого от цеха утилизации или насосной станции к началу самотечных каналов подводят смывные трубопроводы.

Из нижней зоны свинарников и верхней части самотечных каналов навозоудаления необходимо вытягивать загрязненный воздух. Чтобы в аварийных случаях не произошло заполнения вытяжных подземных воздуховодов жидким навозом, предлагается специальная конструкция вытяжной тумбы (рис. 20).

Рис. 20. Схема вытяжки загрязненного воздуха из каналов гидравлической системы навозоудаления: 1 - наклонная труба; 2 - вытяжная тумба; 5 - вертикальная труба; 4 - вытяжной воздуховод

Для повышения эффективности разделения навоза и уменьшения стоимости его переработки необходимо для таких свинокомплексов строить цех утилизации навоза, предусматривающий механическое разделение навоза на твердую и жидкую составляющие с последующей электрохимической и биологической обработкой жидкой составляющей.

Характеристика технологии содержания и основных технологических процессов, принятых в типовых проектах свиноводческих комплексов, приведена в таблице 3.

Таблица 3. Характеристика технологии содержания и основных технологических процессов в типовых проектах свинокомплексов

В типовом проекте комплекса № 801-250 по выращиванию и откорму 10 тыс. голов молодняка крупного рогатого скота, разработанном ГИПРОНИИсельхозом на основании опыта эксплуатации подобных комплексов в совхозах "Вороново" Московской области и "Пашский" Ленинградской области, применяют гидромеханизацию приготовления регенерированного молока и удаления, транспортировки и утилизации навоза.

Регенерированное молоко подготавливают на специальных установках и подают по трубопроводу в индивидуальные ведра для поения телят.

Навоз через решетчатые полы попадает в подпольные каналы и с помощью комбинированной шлюзово-смывной системы удаления навоза с использованием смывных бачков поступает в навозосборники насосных станций. Далее навоз насосами перекачивают в цех механического разделения на твердую и жидкую составляющие. Твердую часть складируют в бурты и используют на органическое удобрение, а жидкую собирают в горизонтальных навозонакопителях и вносят в жидком виде под кормовые культуры.

Характеристика технологии содержания и основных технологических процессов в типовом проекте № 801-250