Компостирование навоза

Один из способов переработки жидкого навоза - компостирование его с торфом и добавление минеральных удобрений в специальном цехе или на фабрике. Такой способ переработки жидкого навоза применяют на свинооткормочном комбинате "Новый свет" Ленинградской области. Суточный выход навозной массы от всего поголовья свиней на комбинате составляет 450-500 м³.

В состав фабрики компостов входят: смесительный корпус со складом готовой продукции, подземная и надземная галереи для подачи минеральных удобрений, транспортерная галерея с пересыпным пунктом для подачи торфа, склад торфа, разгрузочная железнодорожная эстакада и склад минеральных удобрений.

Торф поступает на фабрику компостов в виде фрезерной крошки влажностью 45% по железной дороге. Загружают торф в загрузочные воронки подземной галереи бульдозером через виброрешетки. Торф и минеральные удобрения по транспортным галереям поступают в бункера-накопители смесительного корпуса. Из приемных бункеров они поступают через дозаторы непрерывного действия к смесителям. Навоз по транспортерам НПК-30 или фекальными насосами также подают в смеситель. На 1 т навоза добавляют 600-700 кг торфа и 4-20 кг минеральных удобрении. Все поступившие в смеситель компоненты тщательно перемешивают и направляют в автотранспорт или на склад готовой продукции.

Доставленные потребителю компосты штабелюют на специально отведенных площадках вблизи транзитных автодорог. Компосты выдерживают в буртах до полного их созревания. При этом они обеззараживаются за счет биотермического процесса.

Фабрика компостов работает в две смены. Полный штат фабрики 36 человек. Сменная производительность фабрики компостов составляет 500-550 т.

Основное место в структуре затрат составляет покупной торф (75%); собственное сырье, зарплата и амортизация соответственно равны 13,5; 7,0 и 7,4%.

Химический анализ торфокомпостов, проведенный агрохимлабораторией, показывает, что содержание N, Р, К в них достаточно высокое и по некоторым показателям несколько выше по сравнению с исходным навозом.

Основные технико-экономические показатели фабрики торфо-компостов в расчете на 1 т навоза следующие:

Данная система переработки жидкого навоза имеет ряд преимуществ: полностью используется навоз для удобрения сельскохозяйственных угодий; при компостировании повышается ценность органических удобрений и не загрязняются водные источники. Но при этом получается высокая стоимость компостов и возрастают транспортные расходы. Компосты оказались дорогими из-за очень высокой влажности навоза. При снижении влажности бесподстилочного навоза до 90-91% за счет внедрения самотечной системы навозоудаления вместо существующей рециркуляционно-смывной, потребность в торфе можно снизить в три-четыре раза. При этом условии значительно бы улучшились основные технико-экономические показатели утилизации навоза.

Все способы разделения на фракции и обезвоживание жидкого навоза можно подразделить на естественные, механические, электрохимические и термические.

Естественное разделение жидкого навоза происходит под действием гравитационного поля в горизонтальных н вертикальных отстойниках. Эти устройства просты; естественное отстаивание навоза происходит при влажности более 90%. При изменении влажности исходной массы с 94 до 98% эффект осветления при двухчасовом отстаивании в покое изменяется с 16 до 45%. Японские специалисты считают, что процесс осаждения значительно улучшается при десятикратном разбавлении (70 л на одну голову в сутки). Получается 50%-ный эффект осветления за 10-15 мин. Его можно повысить на 8-11%, если, навоз предварительно аэрировать 30 мин. Осаждение дисперсных частиц происходит тем быстрее, чем выше плотность этих частиц и влажность среды.

Производительность отстойников невелика, что делает их довольно дорогими. Следует иметь в виду сложность эксплуатации данной системы в связи с тем, что дренажные лотки или трубы заиливаются и часто нуждаются в реставрации. Однако отстойники находят применение в технологических линиях разделения животноводческих стоков.