Транспортировка и раздача барды и жома

И спользование гидравлического транспорта на транспортировке отходов пищевой промышленности из года в год возрастает. Себестоимость 1 корм. ед. по сравнению с транспортировкой автотранспортом снижается с 3,7-3,9 коп. до 0,9-1 коп.

На Бекетовском отделении Горшеченского откормосовхоза Курской области за счет внедрения бардопровода годовая экономия составила 6 тыс. руб., полностью освободились от ручного труда при разгрузке и раздаче барды, транспортные расходы сократились в четыре раза и производительность труда повысилась в три-четыре раза.

На рисунке 6 приведена схема гидротранспортных установок для подачи барды со спиртового завода в откормочное хозяйство с последующим ее обогащением концентрированными кормами и разводкой к местам потребления.

Рис. 6. Схема гидротранспортных установок для подачи барды со спиртового завода в хозяйство с последующей разводкой на ферме: 1 - ловушка; 2 - бардоприемник; 3 - задвижка; 4 - бардопровод; 5 - насос; 6 - приемные емкости; 7 - поршневой насос; 8 - буферное хранилище барды; 9 - кормушка; 10 - смеситель

Барду собирают в накопительной емкости на территории завода, затем насосами по трубопроводу транспортируют в приемные емкости хозяйства. Обогащается барда концентрированными кормами и другими добавками в смесителях, установленных в кормоцехе, куда барду перекачивают из приемных емкостей хозяйства насосами. Готовую кормосмесь из смесителей транспортируют в кормушки.

Насосная станция на спиртозаводе оборудована бардоприемником, центробежным насосом, системой задвижек, всасывающим и напорным трубопроводами. Из (бардоперегонного цеха барда поступает в бардоприемник 2 - металлическую емкость с конусным дном, которое препятствует образованию застойных зон. При наполнении бардоприемника включают нате с меньшей производительностью и откачивают барду в приемные емкости 6 хозяйства. Если этот насос не успевает откачивать барду, включают насос большей производительности. Уровень барды в бардо-приемнике всегда выше уровня входных патрубков насосов на 1,4 м, т. е. насосы работают с подпором и постоянно находятся под заливом.

На станции смонтированы четыре фекальных или поршневых насоса. Если они отсутствуют, применяют насосы ЗК-6 и 4К-6, но их, как правило, переоборудуют. Для увеличения срока службы сальникового уплотнения устанавливают дополнительную шайбу. Чтобы улучшить всасывание барды и предотвратить забивание отверстий, старое рабочее колесо заменяют новым. Оно отличается от прежнего большей шириной, меньшим числом лопаток, отсутствием сплошного диска со стороны всасывания, т. е. колесо стало односторонним. Для повышения долговечности его изготавливают из нержавеющей стали.

Около бардоприемника установлена ловушка для крупных посторонних предметов, могущих вывести насос из строя. Подводящий. трубопровод в насосной станции выполнен из стальных труб диаметром 150 мм. Диаметр выходных патрубков насосов - 100 мм.

Насосная станция в хозяйстве включает четыре приемных бака, четыре насоса 4НФ, поршневой насос АВН-120, систему труб для взмучивания барды, задвижки "Лудло". Приемные баки заполняются насосами, установленными на заводе, по напорному трубопроводу длиной 3 км. Баки соединены по принципу сообщающихся сосудов. В верхней части емкостей имеются переливные отверстия, через которые излишки барды направляются в буферное хранилище для барды в случае остановки завода.

Из приемных баков барду на ферму подают одним из трех фекальных насосов, параллельно включенных в разводящий напорный трубопровод (один рабочий и два резервных).

Система труб и задвижек, установленных в насосной станции, позволяет выкачивать барду из каждого бака любым из трех насосов. Четвертый, фекальный, насос используют для взмучивания барды перед раздачей. Этим насосом в течение 10-20 мин подают по замкнутому кругу барду из одного бака в другой. Поршневой насос АВН-120 служит для заполнения приемных баков бардой из буферного хранилища в период остановки заводов.

Фекальные насосы устанавливают под баками, благодаря чему они имеют подпор 1-3 м и все время находятся под заливом. Всасывающий и нагнетательный трубопроводы изготовлены из стальных труб диаметром 104 мм. Подводящий трубопровод проложен в грунте на глубине большей, чем глубина его промерзания. В конце он имеет приспособление для улавливания посторонних твердых включений. В животноводческих помещениях трубопровод выводят наружу и прокладывают вдоль кормушек. По всей длине над кормушками установлены отводы с задвижками на концах.

На рисунке 7 приведена схема установки для транспортировки свекловичного жома с завода в жомовые хранилища хозяйства и завода. Жом поступает в жомовый смеситель, расположенный на заводе, где смешивается с водой (жома 35-50, воды 65-50%).

Рис. 7. Схема установки для транспортировки свекловичного жснма с завода в жомовые хранилища завода и хозяйства: 1 - хранилище жома в хозяйстве; 2 - водоотделительная вышка; 3 - напорный трубопровод для перекачки жома в хранилище хозяйства; 4,9 - самотечные или напорные трубопроводы для возврата жомовой воды в смеситель из хранилищ хозяйства или завода; 5 - насос НФЖК-150 для перекачки жома в хранилище хозяйства; 6 - жомовый смеситель; 7 - насес НФЖК-150 для перекачки жома в хранилище завода; 8 - напорный трубопровод для перекачки жома в хранилище завода; 10 - хранилище жома на заводе

Разбавленный жом насосами НФЖК-150 5, 7 транспортируется па напорному трубопроводу в жомовые хранилища хозяйства или завода. По всей длине напорный трубопровод через 30-70 м имеет смотровые колодцы, из которых выведены продувочные гусаки, позволяющие довольно быстро и точно обнаружить место закупорки напорного трубопровода и устранить ее. В случае остановки основного напорного трубопровода на ремонт предусмотрен резервный, проложенный параллельно основному.

Отделяется вода от жома в жомовых хранилищах после его транспортировки двумя способами:

жомовая масса с водой поступает на водоотделительную вышку, установленную над жомовым хранилищем. На водоотделительной вышке имеется приемный бункер, разделенный решеткой на две секции. Вода через решетку стекает в самотечный трубопровод, по которому возвращается в жомовый смеситель завода. Жом, отделенный от воды, сваливается в жомовое хранилище;

водоотделение происходит непосредственно в жомовом хранилище. С этой целью дно жомового хранилища выполняют с уклоном к центру, где под металлической решеткой проложен лоток. Вода через металлическую решетку поступает в лоток, откуда па той же системе, что в первом случае, возвращается в жомовый смеситель.