§ 8. Доильный аппарат ДА-2М "Майга"

Доильный аппарат ДА-2М "Майга" работает по двухтактному циклу с подсосом воздуха в камеру коллектора, совершая от 80 до 100 пульсов в минуту (рис. 11). Он состоит из пульсатора, коллектора, доильных стаканов, молочных и вакуумных резиновых трубок и доильного ведра с крышкой (рис. 12).

Рис. 11. Схема работы доильного аппарата ДА-2М 'Майга': а - такт сосания, б - такт сжатия; 1 - мембрана пульсатора, 2, 4, 13 - патрубок, 3, 10 - клапан, 5 - воздушный шланг, б - сосковая резина, 7 - гильза стакана, 8 - смотровой конус стакана, 9 - молочный шланг, 11 - молоччый патрубок 12 - воздушный шланг, 14 - регулировочный винт, C-I и Z-II - подсосковое и межстенное пространства стакана, K-I и K-II - камеры постоянного и переменного вакуума коллектора, П-I, П-II, П-III и П-IV - камеры пульсатора

Пульсатор аппарата мембранного типа, четырехкамерный. Все детали его пластмассовые, клапан "плавающий" (не соединен с мембраной), корпус снабжен специальным воздушным фильтром, предохраняющим пульсатор от пыли. Устройство пульсатора показано на рис. 13.

Рис. 12. Доильный аппарат ДА-2М 'Майга': 1 - ведро, 2 - коллектор, 3 - стаканы, 4 - молочный шланг, 5 - шланг переменного вакуума, 6 - шланг магистральный, 7 - тройник, 8 - шланги переменного вакуума, 9 - крышка ведра

Пульсатор аппарата имеет четыре камеры: постоянного I (см. рис. 11) и переменного II вакуума, атмосферного давления III и переменного вакуума IV. Камера IV отделена от остальных камер резиновой мембраной. Обе камеры переменного вакуума соединены между собой каналом, сечение которого можно изменять регулировочным винтом.

Рис. 13. Пульсатор доильного аппарата ДА-2М 'Майга': 1 - крышка, 2 - корпус, 3 - прокладка, 4 - клапан, 5 - диффусор, 6 - шайба, 7 - мембрана, 8 - корпус камеры, 9 - гайка, 10 - регулировочный винт

После подключения аппарата к вакуумному трубопроводу в камере II пульсатора создается разрежение. В этот момент клапан пульсатора находится в верхнем положении, а камеры I и II соединены между собой. Таким образом из межстенного пространства доильных стаканов через верхнюю камеру коллектора и соответствующие камеры пульсатора отсасывается воздух. Одновременно воздух отсасывается и из подсоскового пространства через нижнюю камеру коллектора и доильное ведро. В межстенном и подсосковом пространствах стакана создается одинаковое разрежение - происходит такт сосания. Одновременно осуществляется и отсос воздуха из камеры IV пульсатора через канал. Разрежение в камере IV увеличивается, и клапан под действием атмосферного давления опускается, перекрывая камеру I и соединяя камеры II и III. Воздух заполняет камеру II, затем верхнюю камеру коллектора и межстенные пространства доильных стаканов. Так как под соском вакуум, то под действием атмосферного давления происходит такт сжатия.

В то же самое время воздух постепенно заполняет камеру IV. Так как площадь мембраны больше, чем площадь клапана, закрывающего вход в камеру I, то клапан под действием возникшей силы поднимается, вновь соединяя камеры I и II. Воздух снова отсасывается из межстенного пространства стакана, и цикл повторяется. Продолжительность такта сосания в два раза больше, чем такта сжатия.

Коллектор аппарата - двухкамерный: верхняя камера - переменного вакуума, нижняя (в которой собирается молоко от стаканов) - постоянного вакуума с клапаном (в днище) для впуска воздуха (рис. 14).

Рис. 14. Коллектор доильного аппарата ДА-2М 'Майга': 1 - шайба, 2 - корпус, 3 - прокладка, 4 - клапан, 5 - распределитель переменного вакуума

Клапан 10 (см. рис. 11) коллектора обеспечивает непрерывный подсос воздуха при нормальной величине рабочего вакуума. Этот воздух во время интенсивного поступления молока из стаканов влияет на скорость прохождения молока через патрубок 11 по шлангу в ведро.

Если забилось отверстие для впуска воздуха и он не попадает в коллектор, когда из вымени течет молоко, то коллектор, молочные трубки и молочный шланг заполняются молоком. В этом случае при доении в молокопривод, который расположен на высоте 1-1,5 м, падение рабочего вакуума подсосками составит 9,3-13,3 кПа (70-100 мм рт. ст.), что недопустимо. При наличии отверстия в коллекторе воздух смешивается с молоком, скорость потока молока увеличивается, вакуум под соском снижается незначительно (в пределах нормы), что улучшает режим доения.

Коллектор доильного аппарата соединен с крышкой доильного ведра и пульсатором двумя шлангами: переменного вакуума и молочным.

Корпус 2 коллектора с молочными патрубками изготовлен из пластмассы, а массивный распределитель вакуума 5 - из нержавеющей стали. В дно корпуса 2 вставлен автоматический клапан 4, на шток которого с наружной стороны надета специальная резиновая шайба 1. Когда доильный аппарат подключен к вакуумному трубопроводу, клапан под действием вакуума плотно прижимается к корпусу коллектора и перекрывает канал молочного патрубка, соединенного шлангом с доильным ведром или с молокопроводом. Перед тем как надеть стаканы на соски вымени, доярка (мастер машинного доения) нажимает на шайбу 1 и поднимает клапан 4, благодаря чему воздух отсасывается из коллектора и под сосками создается рабочий вакуум. Во время работы аппарата клапан 4 остается в открытом положении, так как под действием атмосферного давления шайба 1 прижимается к корпусу 2.

При случайном спадании аппарата с сосков вымени давление в коллекторе повышается, клапан опускается и перекрывает молочный патрубок, предохраняя молоко в доильном ведре или молокопроводе от загрязнения. Доярка (мастер машинного доения), снимая доильный аппарат, тянет за шайбу, клапан 4 опускается и перекрывает канал молочного патрубка. Давление в коллекторе повышается, и аппарат легко снимается с сосков.

В нижней кольцевой кромке корпуса коллектора (к этой кромке во время доения прижимается шайба) имеется проточка, через которую в аппарат постоянно по* ступает воздух. Во время интенсивного поступления молока из сосков этот воздух увеличивает скорость эвакуации молока из коллектора, улучшая режим доения и поддерживая рабочий вакуум под сосками в пределах нормы.

Во время промывки доильного аппарата концы резиновой шайбы загибают и надевают на кольцевую кромку корпуса коллектора, чтобы предотвратить опускание клапана. Прилив, сделанный на корпусе снизу, предохраняет коллектор от грязи при случайном падении аппарата во время дойки, а шток клапана - от повреждений.

Доильный стакан аппарата (рис. 15) состоит из гильзы, верхней и нижней головок, сосковой резины и смотрового конуса. Для сборки стакана применяется монтажный стержень.

Рис. 15. Устройство и сборка доильного стакана: 1 и 2 - сосковая резина, 3 - монтажное кольцо, 4 - верхняя головка, 5 - гильза стакана 6 - нижняя головка, 7 - смотровой конус, 8 - монтажный стержень

Конструкция стакана позволяет применять все типы сосковой резины отечественного производства. Чтобы установить сосковую резину с аппарата "Волга", следует снять верхнюю головку с гильзы стакана и при помощи монтажного стержня установить сосковую резину. Перед сборкой сосковую резину измеряют и при необходимости подрезают до нормальной длины по отметке "длина резины" на стержне. Затем на резину надевают и устанавливают по отметке "установка кольца" монтажное кольцо, после чего проводят сборку.

Смотровой конус в стакане позволяет наблюдать за процессом доения.