Кролиководство как серьезное мясное производство с переработкой более тысячи килограммов продукции в неделю кажется чем-то нереальным. Однако молодой фермер сумел построить в Среднеахтубинском районе полностью автоматизированное предприятие закрытого типа по производству крольчатины за два года, которое уверенно наращивает объемы.
По европейским стандартам
Руководитель аграрного комплекса в Среднеахтубинском районе Николай Корнеев занимается разведением кроликов недавно. Перспективное направление молодой фермер открыл для себя около трех лет назад.
– Обратив внимание, что на рынке Волгоградского региона и многих других областей полностью отсутствует мясо кролика, появилась идея по созданию кролиководческой фермы. Изучив российскую модель разведения по технологии уличного содержания, мы задались множеством серьезных вопросов: как животные могут переживать наши суровые зимы и жаркое лето? Как автоматизировать производство и исключить человеческий фактор? Как обезопасить предприятие от болезней животных? Ответы мы получили в Италии, посетив несколько промышленных ферм закрытого типа, работающих по технологиям интенсивного кролиководства, – рассказывает Николай Корнеев.
После посещения зарубежной фермы молодой предприниматель понял, что европейская технология – то, что нужно. Оставалось только правильно переложить ее на российские реалии.
Журналисту "КЖ" молодой предприниматель с удовольствием демонстрирует свой кролиководческий комплекс, где поголовье содержится в закрытых помещениях с регулируемым микроклиматом, автоматизированным кормлением, поением и навозоудалением. Все это минимизирует человеческий фактор и увеличивает прибыльность хозяйства.
– Автоматика по-настоящему стала сердцем нашего предприятия. Сейчас, благодаря автоматизации производства, ферму в 900 маточного поголовья обслуживает всего пять человек: зоотехник, ветеринарный врач, два кроликовода и механик. После запуска второй очереди (1800 маточного поголовья) перейдем на систему «пусто-занято», при которой поменяется цикл нашей работы, появятся более длительные санитарные разрывы для качественной дезинфекции помещений, а численность обслуживающего персонала останется прежней. Примечательно, что уличное содержание кроликов требует в пять раз больше кадров, – замечает фермер.
Музыка как терапия
Завершить запуск первой очереди удалось благодаря полученному в прошлом году гранту на строительство животноводческой фермы. Средства пошли на оснащение автоматической линии убойного цеха на 100 голов в час, вакуумную установку, холодильники и морозильные камеры. Также был оснащен зал для прародительского поголовья.
Для разведения в хозяйство закупаются кролики из французского селекционного центра: самцы калифорнийской породы, самки – новозеландской. Выбор пал на них не случайно, так как молодняк этих пород выгодно отличается от других своей скороспелостью и вкусовыми характеристиками. Забой производится на 77-й и 84 день, когда тушка кроля достигает 1,5 кг.
Чтобы увеличить производительность с минимальными затратами, на ферме используют искусственное осеменение. Благодаря этому можно одновременно осеменять большее число самок, чем при естественном оплодотворении, и задать определенную цикличность работе.
– Искусственное осеменение позволяет нам гарантировать объемы производства. При оплодотворении самок в один день гарантированно получаешь окрол к определенному дню. Так формируется группа животных одного возраста. Работа по группам позволяет планировать отгрузки, что является важнейшим фактором при выборе поставщика сетевыми магазинами. Искусственное осеменение – это самый сложный процесс на производстве, однако благодаря детальному анализу семени мы знаем все о своих самцах, – говорит руководитель предприятия.
За здоровьем животных тщательно следят. Само содержание закрытого типа является основополагающим, то есть человек с улицы сюда не зайдет. На предприятии установлен четкий график вакцинации. Сырье и корма проходят проверку в современной лаборатории, а водоподготовка имеет пять степеней очистки. В помещениях поддерживается заданный микроклимат, воздух поступает через панель охлаждения, где дополнительно увлажняется до заданного параметра. Чтобы кролики росли здоровыми, в помещениях сотрудники включают музыку.
– Кролики очень пугливые животные и чувствительны к посторонним шумам. Для того чтобы снизить количество травм, связанных со стрессом, в помещениях каждый день играет музыка, – отмечает владелец фермы.
Серьезные планы
Перед запуском производства молодой предприниматель все тщательно просчитал. Основные риски были связаны с реализацией продукции.
– Современный покупатель, к сожалению, мало знает о пользе и вкусе диетического мяса кролика. Хотя в недавнем прошлом крольчатина была не менее популярна, чем та же свинина или говядина. Поначалу сетевые магазины с осторожностью брали нашу продукцию на реализацию. Однако сейчас ситуация меняется и мясо кролика снова входит в рацион жителей Волгоградской области, – делится сельхозпроизводитель.
Сейчас на предприятии активно ведется строительство второго корпуса. Увеличение производственных мощностей позволит содержать в хозяйстве 16 тысяч голов одновременно, что позволит выйти на производительность около 2,5 тонны продукции в неделю. На этом Николай Корнеев останавливаться не собирается.
– Реализацию было решено осуществлять через федеральные сети. Мы осознанно пошли по самому длительному и тяжелому пути. На сегодняшний день подписаны контракты почти со всеми федеральными компаниями страны. Для того чтобы каждый мог позволить себе диетический продукт, большинство сетей пошли нам навстречу и установили минимальную наценку на мясо кролика. Так, розничная цена охлажденного мяса в магазинах почти одинаковая – 345-365 рублей за кг. Сегодня мы и наши партнеры строим большие планы, начинаем активные продажи в других регионах страны.